Macchina da forma del pavimento del cemento

A: Se la resistenza al pavimento prodotta dalla macchina del pavimento del cemento non è sufficiente, i motivi potrebbero essere molti. Prima di tutto, controlla se il livello di resistenza delle materie prime e del cemento soddisfa i requisiti, il cemento scaduto o umido porterà a un declino della forza; Anche la gradazione e il contenuto di fango di sabbia e pietra sono fondamentali, il contenuto di fango troppo elevato influenzerà la forza del pavimento e la sabbia e la pietra con una buona gradazione e un basso contenuto di fango dovrebbero essere selezionati. In secondo luogo, controlla se il rapporto di miscela è accurato, il rapporto di cemento idrico è troppo grande è un problema comune, troppa acqua ridurrà la resistenza del calcestruzzo, deve essere in stretta conformità con la progettazione del rapporto di miscela degli ingredienti, l'uso di attrezzature di misurazione accurate. Inoltre, anche una manutenzione impropria influenzerà la resistenza, il calcestruzzo deve essere mantenuto alla temperatura e all'umidità appropriate dopo aver versato, generalmente entro 12 ore dopo il versamento di manutenzione degli sprinkler, i tempi di manutenzione non sono inferiori a 7 giorni, per garantire la normale crescita della resistenza al pavimento.

A: Il funzionamento della macchina per pavimenti in cemento non è complicato. Di solito ha un'interfaccia operativa semplice e chiara e vari pulsanti di controllo sono razionalmente disposti e chiaramente contrassegnati. Prima dell'operazione, l'operatore è stato addestrato professionalmente e ha familiarità con il processo operativo di base come l'avvio, l'arresto, l'aggiunta di materiali e la regolazione della velocità di miscelazione dell'attrezzatura. Ad esempio, quando si avvia l'attrezzatura, basta accendersi l'alimentazione e avviare il motore nell'ordine prescritto; Quando si aggiungono materiali, funzionare in base alla posizione della porta di alimentazione e alla velocità di alimentazione richiesta dal dispositivo. Inoltre, il grado di automazione dell'attrezzatura sta diventando sempre più alto e molti passaggi operativi possono essere automaticamente completati, riducendo ulteriormente la difficoltà di funzionamento.

A: La manutenzione giornaliera della macchina per pavimenti in cemento è molto importante. Dopo ogni utilizzo, è necessario pulire i materiali residui sulla superficie e all'interno dell'attrezzatura in tempo, in particolare il tamburo di miscelazione, il trasporto di tubi e muffe, ecc., Per impedire al materiale di asciugare e influenzare l'uso successivo e le prestazioni delle attrezzature. Controlla periodicamente se i bulloni e i dadi sono allentati e serrali in tempo. Presta anche attenzione all'usura di parti di usura come miscelazione di lame e nastri trasportatori e sostituirle in tempo in cui l'usura è seria. Inoltre, secondo i requisiti del manuale di istruzioni dell'attrezzatura, riempire regolarmente l'olio lubrificante a ciascun punto di lubrificazione per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura ed estendere la durata dell'attrezzatura.

A: La maggior parte delle macchine per pavimenti in cemento può produrre pavimenti di diverse specifiche. Da un lato, sostituendo diverse specifiche dello stampo, è possibile produrre diverse lunghezze, larghezze e spessori del pavimento per soddisfare le esigenze di diversi progetti di costruzione. Ad esempio, le specifiche comuni del pavimento residenziale e delle piante industriali sono molto diverse, il che può essere risolto sostituendo lo stampo. D'altra parte, alcune macchine avanzate del pavimento in cemento possono anche regolare la modalità di distribuzione, il tempo di vibrazione e altri parametri all'interno di un certo intervallo per adattarsi ulteriormente ai requisiti del processo di produzione di diverse specifiche dei pavimenti e garantire la qualità e la stabilità delle diverse specifiche dei pavimenti.

A: L'efficienza di produzione della macchina del pavimento del cemento è influenzata da molti fattori. Prima di tutto, le prestazioni dell'attrezzatura stessa sono la chiave e l'attrezzatura con grande potenza, velocità di miscelazione rapida e un alto grado di automazione ha un'efficienza di produzione relativamente elevata. In secondo luogo, anche la preparazione di materie prime è molto importante, ad esempio se la fornitura di materiali è tempestiva, se la qualità dei materiali è stabile, ecc., Se la fornitura di materiali è interrotta o la qualità è scarsa, porterà alla stagnazione della produzione. Il livello di abilità dell'operatore influisce inoltre dall'efficienza e l'operatore qualificato può completare il processo operativo in modo più efficiente e ridurre il tempo di minimizzazione dell'apparecchiatura. Inoltre, la manutenzione dell'attrezzatura è in buone condizioni, che può evitare i tempi di inattività a causa del fallimento e garantire la continuità della produzione, migliorando così l'efficienza della produzione.

A: La sicurezza è di fondamentale importanza quando si utilizzano pavimenti in cemento. Gli operatori devono indossare attrezzature protettive personali come caschi di sicurezza, guanti protettivi e scarpe protettive per prevenire lesioni. Quando l'attrezzatura è in esecuzione, è severamente vietato mettere le mani o altri oggetti nelle parti in movimento, come il cilindro di miscelazione, la cintura di trasmissione, ecc., Per evitare il coinvolgimento in incidenti. Il dispositivo deve essere installato su un terreno solido e piatto per garantire la stabilità e prevenire la mancia durante il funzionamento. Le apparecchiature elettriche devono essere messe a terra per evitare perdite. Gli operatori dovrebbero mantenere le mani asciutte per evitare scosse elettriche quando si utilizzano apparecchiature elettriche. Segnali di avvertimento evidenti dovrebbero essere istituiti attorno all'attrezzatura per vietare al personale irrilevante di avvicinarsi per garantire la sicurezza dell'ambiente di produzione.